1. 수직 외부 특성의 전원 공급 장치를 채택하고 직류는 양극을 채택합니다 (용접 와이어는 음극에 연결됨).
2. 스테인레스 강관은 일반적으로 6mm 미만의 얇은 강관 용접에 적합하며 용접 형성이 아름답고 용접 변형이 적습니다.
3. 피난 가스는 순도 99.99%의 아르곤입니다. 용접 전류가 50~50A일 때 아르곤의 유량은 8~0L/min이고 전류가 50~250A일 때 아르곤의 유량은 2~5L/min입니다.
4. 텅스텐 전극의 가스 노즐로부터 돌출된 길이는 4~5mm가 바람직하다. 필렛 용접 등 마스킹성이 나쁜 곳에서는 2~3mm, 홈이 깊은 곳에서는 5~6mm입니다. 노즐에서 작업까지의 거리는 정상입니다. 5mm에 걸쳐 있지 않습니다.
5. 용접기공의 발생을 방지하기 위하여 녹, 기름때 등이 있을 경우 용접부위를 깨끗이 청소하여야 한다.
6. 용접 아크 길이는 일반 강을 용접할 때 2~4mm가 좋고, 스테인리스 강관을 용접할 때 ~3mm가 좋습니다. 너무 길면 차폐 결과가 좋지 않습니다.
7. 하단 용접 비드의 뒷면이 산화되는 것을 방지하기 위해 뒷면도 가스로 보호해야 합니다.
8. 아르곤 가스가 용접 풀을 보호하고 용접 작업을 용이하게 하려면 텅스텐 전극의 중간선과 용접 지점의 공작물이 일반적으로 80~85° 각도로 공작물에 연결되어야 합니다. 필러 와이어와 공작물 사이의 각도는 가능한 한 작아야 합니다. 0°의 자비로.
9. 방풍 및 환기. 바람이 많이 부는 곳에서는 그물망을 막는 방식을, 실내에서는 적절한 환기 방식을 취하시기 바랍니다.